2026-09-08
Итальянский клиент успешно использует металлобрикетировочный пресс серии Y85
Мы рады сообщить об успешной реализации проекта с нашим итальянским партнёром. Крупная итальянская компания по переработке металлолома приобрела наш металлобрикетировочный пресс серии Y85 (модель Y85-500) для переработки стальной и алюминиевой стружки, образующейся на её производственных мощностях.
Проблема клиента
Итальянский клиент – предприятие с многолетним опытом в области механической обработки металлов – столкнулся с проблемой утилизации больших объёмов стружки. Рыхлая, замасленная стружка занимала огромные складские площади, создавала трудности при транспортировке и приводила к высоким потерям металла при плавке. Кроме того, содержание смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в стружке достигало 15–20%, что не только снижало стоимость вторсырья, но и создавало экологические риски. Клиенту требовалось эффективное и надёжное решение для брикетирования стружки.
Наше решение
После тщательного анализа потребностей клиента мы предложили пресс серии Y85 с усилием 500 тонн. Данная модель идеально подходит для переработки стальной, алюминиевой и медной стружки. Основные характеристики оборудования:
Усиленная гидравлическая система – развивает давление до 500 тонн, что обеспечивает формирование плотных брикетов с плотностью до 5,5–6,5 т/м³ (в зависимости от материала).
Автоматический цикл – загрузка, прессование, выталкивание брикетов происходят без участия оператора, управление осуществляется через PLC-контроллер с сенсорным экраном.
Система отделения СОЖ – в процессе брикетирования масла и эмульсии отделяются от стружки и собираются в отдельную ёмкость, что позволяет возвращать их в производство после очистки.
Энергоэффективность – интеллектуальное управление гидравликой снижает энергопотребление до 20% по сравнению с аналогами.
Надёжность и долговечность – усиленная станина, импортные гидравлические компоненты, ресурс работы не менее 10 лет при соблюдении регламента обслуживания.
Доставка и ввод в эксплуатацию
Оборудование было доставлено в Италию в согласованные сроки. Наша техническая команда провела шеф-монтаж и пусконаладку непосредственно на площадке клиента. После пробного запуска и настройки параметров пресс был введён в эксплуатацию. Мы также обучили персонал клиента правилам работы с оборудованием, технике безопасности и регламентному обслуживанию.
Результаты
По отзывам итальянского заказчика, оборудование превзошло ожидания:
Плотность брикетов достигла 6,0–6,5 т/м³ для стальной стружки и 2,8–3,0 т/м³ для алюминиевой – оптимальные показатели для последующей плавки с минимальными потерями.
Объём отходов сократился в 10–12 раз – значительно освободились складские площади, снизились затраты на логистику.
Производительность соответствует проектным значениям – до 2–3 тонн брикетов в час.
Экономия ресурсов – отделённые СОЖ очищены и возвращены в производственный цикл, что позволило сократить закупки новых масел.
Окупаемость оборудования ожидается в течение 12–14 месяцев благодаря экономии на транспорте и повышению стоимости вторсырья.
Представитель итальянской компании отметил: «Мы очень довольны приобретённым прессом. Он работает стабильно, брикеты получаются плотными и чистыми. Особо хочется отметить качество сервисного сопровождения – все вопросы были решены оперативно и профессионально. Мы планируем расширять сотрудничество и заказать дополнительное оборудование для переработки цветных металлов».
Мы гордимся тем, что наша продукция успешно работает на итальянском рынке – одном из самых требовательных в Европе. Благодарим клиента за доверие и готовы к дальнейшему сотрудничеству!
